燕尾槽铣刀：关于铣削和车削的一些比较
一、XK5032卧式
数控铣床切削速度和磨损的关系车削
铣削
最佳切削区间200600Vmm/min0.10.20.3
二、排屑比较
车削由于是工件转动,因此切削多数都是连续切削,所以排屑比较困难,容易缠屑铣削是刀具转动,因此刃和刃是断续切削,铁屑都是段状,所以排屑较车削优异
图片仅供参考，详情请咨询18306370979（陈女士）
影响切削的因素
包括
材料、铣刀、刀柄、CNC机床、
材质、材质、夹持方式、主轴特性
精度、种类、保存精度、驱动特性
XK5032卧式数控铣床加工形状、尺寸精度、主轴连接方式
驱动特性侧面加工、槽加工、底面加工使用同一刀具(不分别使用)按加工种类刀具备齐,刀具管理会变得繁杂,有没有可能用1支刀具就可进行多种工程的加工?
螺旋角、刃数不同刀具的特征
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一般来说市场上广泛流通的螺旋角30°的2刃,4刃刀具也可侧面、槽和底面加工.不过2刃的XK5032卧式数控铣床铣刀进行侧面加工.若进给不提高,不能成为有效的加工.同时4刃的立铣刀进行槽加工,排屑槽太窄,容易发生切屑堆积,无法排出.3刃立铣刀兼具2刃4刃中间的特长,侧面、槽加工两方面都可对应3刃立铣刀下记理由使它的形状能抑制振颤与刚性同时兼有、侧面加工和槽加工同时可对应
第一、不同于偶数刃,切削刃没有处在对角线上,具有振颤不易发生的特点
第二、衡量刚性的指标有刃径的芯厚与维持刚性的形状等。
30°平刀芯厚占65%;45°平刀芯厚占70%;15°的芯厚以上的随形状可实现刚性
